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在很大一部份客戶的眼中，覺得精密五金沖件加工廠家，最主要就是把部件生產出來交貨。但是有一點忽略了，就是部件加工時的工藝設計。
一個部件從圖紙到成品，要經過模具設計--工藝設計--樣品驗證--批量生產這些過程，那么，為什么要重點提到工藝設計這個環節呢？
精密五金沖壓件加工，要想在生產中做到高精度、高品質，工程部門必須在生產前的就要根據部件的特性和要求，設計出合理的模具工藝流程，并且要求模具制作時的結構合理，這樣可以最大程度的簡化模具套數，生產時就可以用最少的沖壓工藝來完成部件加工。
除了設計部件的模具工藝流程，也要設計讓生產加工流程和材料規格想對應。這樣就能提高部件材料的使用率，盡可能做到部件沖壓時無廢料或者少廢料。
工程部在設計精密五金沖壓件加工的工藝流程時，有一個原則要遵守：生產加工時能使用自動化生產的就盡量使用自動化，以提高勞動生產率和品質合格率。
綜上所述，就可以發現部件工藝設計的重要性。但有這樣意識的廠家目前并不多，其中深圳市誠瑞豐科技股份有限公司就擁有一支87人的工程研發團隊，可針對各個領域的行業客戶提供不同的一站式部件生產解決方案。
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