產(chǎn)品 案例 關(guān)于
五金沖壓件加工與鑄件、鍛件相比優(yōu)勢比較明顯。五金沖壓加工可以制作出其他加工方法難于制造的工件。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級，且重復(fù)精度高。在加工過程中，我們需要原則規(guī)范操作，保證我們加工產(chǎn)品的質(zhì)量，常見精密五金沖壓件加工的注意事項，應(yīng)主要從以下幾方面：
一，沖壓模具問題
五金沖壓件的質(zhì)量很大程度是沖壓模具決定的，一款五金沖壓件的模具的質(zhì)量，主要是由模具設(shè)計思路、模具材料所影響的。如果沖壓模具質(zhì)量不好，會導(dǎo)致生產(chǎn)效率、沖壓精度和使用壽命大幅縮減。
二，沖壓件運(yùn)輸問題
五金沖壓件在運(yùn)輸?shù)臅r候，一定要做好包裝。因為物流運(yùn)送過程當(dāng)中會因為顛簸剮蹭導(dǎo)致沖壓件變形或者刮花。
三，沖壓廠生產(chǎn)問題
對工人沖壓加工的操作水平也要注意。很多五金沖壓廠也沒有完善的培訓(xùn)制度，這就導(dǎo)致工人沒有產(chǎn)品質(zhì)量意識，違章操作沖床，從而產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問題。另一方面沖壓工人的工資較低，勞動強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，產(chǎn)品質(zhì)量必然會受到影響。在沖壓廠內(nèi)經(jīng)常可以看到工人的粗暴動作造成的產(chǎn)品表面的磕碰劃傷。
四，企業(yè)管理問題
五金沖壓企業(yè)的質(zhì)檢部門在整個企業(yè)中起著至關(guān)重要的作用，而且質(zhì)檢部門一定要獨(dú)立的。很多企業(yè)的質(zhì)檢部門隸屬于其他部門，不能夠獨(dú)立出來，這就給五金沖壓件的質(zhì)量控制造成了很大的困擾。
在沖壓件加工生產(chǎn)過程中一定要注意保證在正常的工作狀態(tài)下進(jìn)行，防止條料不能沿著正確的定位送料或者不能按一定的間隙送料。要保證沖模各處零件的緊固，注意不要讓沖模的各個安裝位置發(fā)生變化，以避免擦傷和壓傷工件表面從而影響到工件表面的質(zhì)量。
深圳市誠瑞豐科技股份公司，專注沖壓制造22年，引進(jìn)德國和日本120臺精密沖壓設(shè)備，從 25T到 300T，多方位滿足精密五金沖壓需求，5條高新技術(shù)機(jī)械臂自動化生產(chǎn)鏈，龐大的應(yīng)用領(lǐng)域數(shù)據(jù)，可提供多個領(lǐng)域的精密五金技術(shù)解決方案。