產(chǎn)品 案例 關(guān)于
中山沖壓加工有用到一種叫“級進模”的模具，對于沖壓工程師，了解各種模具的細節(jié)和性能是很關(guān)鍵的，在這方面的知識儲備上，誠瑞豐公司可是有滿滿的干貨，為你作以下介紹。
1. 在中山?jīng)_壓加工中，將級進模歸類為連續(xù)模的一種，具有多工位、高效率的優(yōu)點，工件在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過數(shù)道工序來完成，也稱為連續(xù)成形，也就是說在同一套模具中即可完成切邊、切口、沖孔、切槽、落料等工序。根據(jù)工件的需要來設(shè)計沖壓工序，直接把沖裁、成形、裝配等工序完成，級進模的結(jié)構(gòu)設(shè)計為高速自動沖壓提供了有力的條件。
2. 級進模的優(yōu)點有哪些呢？由于工位數(shù)量較多，在使用級進模進行加工時，生產(chǎn)效率要比單工序模高，并且可使用更少的設(shè)備和模具的數(shù)量，節(jié)約了部分成本，高精度的工件在自動化量產(chǎn)中更具優(yōu)勢。當(dāng)遇到結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，孔的邊距較小的工件時，用簡單模或者復(fù)合模加工起來很困難，但在級進模中就很簡單了。
那么這種模具的缺點是什么？只不過級進模需要解決條料和帶料的定位問題，才能保證工件的質(zhì)量，并且模具本身的尺寸較大，制造的過程較復(fù)雜，適用的場景多為小型工件。
中山?jīng)_壓加工的工藝成熟，在級進模上已具備量產(chǎn)需求，質(zhì)量有保證，加工成本更低，各位客戶大可放心交給我們生產(chǎn)！