佛山市臨近珠江口岸，擁有龐大的不銹鋼產(chǎn)業(yè)群，眾多鈑金加工廠在此開(kāi)設(shè)，專(zhuān)注精密鈑金件的生產(chǎn)加工，支持進(jìn)出口鈑金件定制及成品組裝服務(wù)。擁有良好的工藝品質(zhì)，是鈑金廠家的立足之本，其中就包括模具設(shè)計(jì)和鈑金件質(zhì)量管水平這兩方面。

一、鈑金加工廠的模具設(shè)計(jì)要求

為使工藝設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)最大限度地適應(yīng)于實(shí)際生產(chǎn)，保證加工出質(zhì)量與尺寸精度均滿足圖紙要求的沖壓件，既做到技術(shù)上可行又要使經(jīng)濟(jì)上合理，要求設(shè)計(jì)人員不僅具備較好理論基礎(chǔ)知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，而且還應(yīng)在掌握沖壓設(shè)計(jì)基本原則、方法及借鑒他人設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、技巧的基礎(chǔ)上，具有靈活分析并妥善解決生產(chǎn)實(shí)際同題的能力。

在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮如下因素：

1、產(chǎn)品零件的質(zhì)量和尺寸精度要求；

2、產(chǎn)品零件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性；

3、生產(chǎn)批量的大小（設(shè)制、小批量、大批量）；

4、沖壓設(shè)備條件；

5、是否具備加工條件及技術(shù)水平；

6、原材料性能、規(guī)格及供求狀況；

7、操作方便與安全生產(chǎn)；

8、工廠、企業(yè)管理水平；

9、質(zhì)量和性能非常關(guān)鍵，要把安全性放在第一位；

二、鈑金加工廠的工件翹曲解決辦法

1.有間隙作用力和反作用力不在一條線上產(chǎn)生力矩；

2.凸凹模間隙過(guò)大及凹模刃口帶有反錐度時(shí)，或頂出器與工件接觸面積太小時(shí)產(chǎn)生翹曲變形；

3.剪切角設(shè)計(jì)過(guò)大或剪切角合理搭邊太小；

4.卷材未矯平等；

5.翹曲變形的預(yù)防辦法：

6.沖裁間隙要選擇合理；

7.在模具結(jié)構(gòu)上應(yīng)增加壓料板(或托料板)板材與壓料板平面接觸并有一定的壓力；

8.檢查凹模刃口如發(fā)現(xiàn)有反錐度則必須將沖模刃口修整合適；

9.如是由于沖裁件形狀復(fù)雜且內(nèi)孔較多時(shí)剪切力不均勻增大壓料力，沖裁前就壓緊條料或者10.采用高精度的壓力機(jī)沖裁；

11.板材在沖裁前應(yīng)進(jìn)行校平，如仍無(wú)法消除翹曲變形時(shí)可將沖裁后工件通過(guò)校平模再次校平；

12.定時(shí)清除模具腔內(nèi)的贓物，薄板料表面進(jìn)行潤(rùn)滑，并在模具結(jié)構(gòu)上設(shè)有通油氣孔。

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