在很大一部份客戶的眼中，覺得精密五金沖件加工廠家，最主要就是把部件生產(chǎn)出來交貨。但是有一點忽略了，就是部件加工時的工藝設計。

        一個部件從圖紙到成品，要經(jīng)過模具設計--工藝設計--樣品驗證--批量生產(chǎn)這些過程，那么，為什么要重點提到工藝設計這個環(huán)節(jié)呢？

        精密五金沖壓件加工，要想在生產(chǎn)中做到高精度、高品質，工程部門必須在生產(chǎn)前的就要根據(jù)部件的特性和要求，設計出合理的模具工藝流程，并且要求模具制作時的結構合理，這樣可以最大程度的簡化模具套數(shù)，生產(chǎn)時就可以用最少的沖壓工藝來完成部件加工。

        除了設計部件的模具工藝流程，也要設計讓生產(chǎn)加工流程和材料規(guī)格想對應。這樣就能提高部件材料的使用率，盡可能做到部件沖壓時無廢料或者少廢料。

        工程部在設計精密五金沖壓件加工的工藝流程時，有一個原則要遵守：生產(chǎn)加工時能使用自動化生產(chǎn)的就盡量使用自動化，以提高勞動生產(chǎn)率和品質合格率。

        綜上所述，就可以發(fā)現(xiàn)部件工藝設計的重要性。但有這樣意識的廠家目前并不多，其中深圳市誠瑞豐科技股份有限公司就擁有一支87人的工程研發(fā)團隊，可針對各個領域的行業(yè)客戶提供不同的一站式部件生產(chǎn)解決方案。

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