每一個量產批次的質檢流程都要出具質量檢驗報告，這是黑龍江五金沖壓件加工廠長期供應優質精密沖件的規定，確保每批次的工件都可追溯，誠瑞豐為您介紹17中沖壓件的品檢方式。

1. 沖壓印

檢驗方式：目視 行業標準：

A類缺點：是用戶不能接納的，沒有經過培訓的用戶也能注意到的沖壓印，此類沖壓印發現后有必要當即對沖壓件進行凍住。

B類缺點：是一種使人感到不愉快的，是在沖壓件表面面上摸得著和看得見的可斷定的沖壓印。此類缺點在Ⅰ、Ⅱ區是不答應存在的，在Ⅲ、Ⅳ區不影響整車質量的情況下，能夠承受。

C類缺點：需用油石打磨才干斷定的沖壓印。此類缺點的沖壓件在不影響整車質量的情況下能夠承受。

2. 開裂

檢驗方式：目視 行業標準：

A類缺點：沒有經過培訓的用戶也能注意到的開裂，此類缺點的沖壓件是用戶不能承受的，發現后有必要當即對沖壓件進行凍住。

B類缺點：看得見的可斷定的纖細開裂,此類缺點沖壓件在Ⅰ、Ⅱ區是不能承受的,其他區域答應作補焊返修處理，但返修部位是顧客不易發覺的且有必要滿意沖壓件的返修規范。

C類缺點：處于不置可否的，細心查驗后斷定的缺點，此類缺點的沖壓件在Ⅱ區內部、Ⅲ、Ⅳ區作補焊返修處理，但返修部位是顧客不易發覺的且有必要滿意沖壓件的返修規范。

3. 銹蝕

檢驗方式：目視

行業標準：沖壓件不答應有任何程度銹蝕。

4. 拉傷、晶粒粗大、暗傷

檢驗方式：目視 行業標準：

A類缺點：沒有經過培訓的用戶也能注意到的拉傷、晶粒粗大、暗傷，此類缺點的沖壓件是用戶不能承受的，發現后有必要當即對沖壓件進行凍住。

B類缺點：看得見的可斷定的纖細拉傷、晶粒粗大、暗傷，此類缺點的沖壓件在Ⅳ區是能夠承受的。

C類缺點：細微的拉傷、晶粒粗大、暗傷，此類缺點的沖壓件在Ⅲ、Ⅳ區是能夠承受的。

5. 凸點、洼陷

檢驗方式：目視、接觸、油石打磨 行業標準：

A類缺點：是用戶不能接納的缺點，沒有經過培訓的用戶也能注意到，A類凸點、洼陷發現后有必要當即對沖壓件進行凍住。

B類缺點：是一種使人感到不愉快的缺點，它是在沖壓件表面面上摸得著和看得見的可斷定的凸點、洼陷。此類缺點在Ⅳ區能夠承受。

C類缺點：是需求批改的缺點，這些凸點、洼陷大都處于不置可否的情況下，只要在油石打磨后才看得出。此類缺點Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區可承受。

6. 癟塘

檢驗方式：目視、油石打磨、接觸、涂油 行業標準：

A類缺點：是用戶不能接納的缺點，沒有經過培訓的用戶也能注意到，此類癟塘發現后有必要當即對沖壓件進行凍住，A類癟塘沖壓件在任何區域都不答應存在。

B類缺點：是一種使人感到不愉快的缺點，它是在沖壓件表面面上摸得著和看得見的可斷定的癟塘，在沖壓件Ⅰ、Ⅱ區表面面不答應存在此類癟塘。

C類缺點：是需求批改的缺點，這些癟塘絕大大都處于不置可否的情況下，只要在油石打磨后才看得出。此類癟塘的沖壓件能夠承受。

7. 油斑紋

檢驗方式：目視、油石打磨

行業標準：Ⅰ、Ⅱ區經油石打磨后不答應存在顯著得印痕。

8. 折皺

檢驗方式：目視、油石打磨、接觸、涂油 行業標準：

A類缺點：此類波濤在沖壓件Ⅰ、Ⅱ區沒有經過培訓的用戶也能注意到，是用戶不能接納，發現后有必要當即對沖壓件進行凍住。

B類缺點：此類波濤是一種使人感到不愉快的缺點，在沖壓件Ⅰ、Ⅱ區摸得著和看得見的可斷定的波濤，是需求返修的。

C類缺點：是需求批改的缺點，此類波濤大都處于不置可否的情況下，只要在油石打磨后才看得出。此類波濤的沖壓件能夠承受。

9. 資料缺點

檢驗方式：目視 行業標準：

A類缺點：資料強度不符合要求，軋鋼板留下的痕跡、堆疊、桔皮、有條紋、鍍鋅表面疏松、鍍鋅層脫落。此類沖壓印發現后有必要當即對沖壓件進行凍住。

B類缺點：軋鋼板留下的,顯著的痕跡、堆疊、桔皮、有條紋、鍍鋅表面疏松、鍍鋅層脫落的資料缺點，此類缺點在Ⅳ區能夠承受。

C類缺點：軋鋼板留下的模菱兩可的痕跡、堆疊、桔皮、有條紋、鍍鋅表面疏松、鍍鋅層脫落的資料缺點此類缺點Ⅲ、Ⅳ區可承受。

10. 翻邊、切邊不平坦及缺少

檢驗方式：目視、接觸 行業標準：

A類缺點：關于內、外掩蓋件任何翻邊、切邊的不平坦及缺少，影響了咬邊質量及焊接搭邊不平坦、缺少，然后影響焊接質量都是不行承受的發現后有必要當即對沖壓件進行凍住。

B類缺點：看得見，可斷定的對咬邊、焊接搭邊及焊接質量沒有影響的翻邊、切邊的不平坦及缺少。此類缺點的沖壓件在Ⅱ區內部Ⅲ、Ⅳ能夠承受。

C類缺點：細微的翻邊、切邊的不平坦及缺少對咬邊及搭邊焊接質量沒有影響，此類缺點的沖壓件能夠承受。

11. 打磨缺點、打磨印

檢驗方式：目視、油石打磨 行業標準：

A類缺點：打磨穿了，在表面面上顯著可見，一切顧客都當即可見。此類沖壓印發現后有必要當即對沖壓件進行凍住

B類缺點：能看到、摸到，在有爭議的當地打磨后也能證明，此類缺點在Ⅲ、Ⅳ區能夠承受。 C類缺點：用油石打磨后能看出，此類缺點的沖壓件能夠承受。

12. 毛刺：（切邊、沖孔）

檢驗方式：目視 行業標準：

A類缺點：嚴峻影響焊接搭邊貼合程度及沖壓件定位安裝的沖孔、容易導致人身損傷的粗大毛刺，此缺點的沖壓件不答應存在，有必要返修。

B類缺點：對焊接搭邊貼合程度及沖壓件定位安裝的沖孔有細微影響的中等毛刺。此缺點的沖壓件不答應存在于Ⅰ、Ⅱ區。

C類缺點：較小的毛刺，此缺點的沖壓件在不影響整車質量的情況下答應存在。

13. 麻點群、麻點、壓痕

檢驗方式：目視、油石打磨、接觸、涂油 行業標準：

A類缺點：麻點集中，超越整個面積2/3都散布有麻點，此類缺點在Ⅰ、Ⅱ區發現后，有必要當即對沖壓件進行凍住。

B類缺點：麻點可看到、可摸到。此類缺點不答應在Ⅰ、Ⅱ區呈現。

C類缺點：打磨后可見獨自散布的麻點，在Ⅰ區要求麻點間間隔為300mm或更大。此類缺點的沖壓件能夠承受。

14. 拉毛及劃傷

檢驗方式：目視 行業標準：

A類缺點：嚴峻影響表面質量、潛在的可導致沖壓件拉裂的拉毛及劃傷，此類缺點的沖壓件不答應存在。

B類缺點：看得見可斷定的拉毛及劃傷，此類缺點的沖壓件答應存在于Ⅳ區。

C類缺點：細微的可能導致沖壓件拉毛及劃傷，此類缺點的沖壓件答應存在于Ⅲ、Ⅳ區。

15. 起皺

檢驗方式：目視 行業標準：

A類缺點：嚴峻的然后導致資料堆疊的起皺,此缺點的沖壓件不答應存在。

B類缺點：可看到、可摸到的起皺，此類缺點在Ⅳ區能夠承受。

C類缺點：細微的、不太顯著的起皺，此類缺點的沖壓件在Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區能夠承受。

16. 回彈

檢驗方式：放在檢具上查驗 行業標準：

A類缺點：導致沖壓件間的尺度匹配和焊接變形嚴峻的回彈，此類缺點沖壓件不答應存在。

B類缺點：尺度超差較大，對沖壓件間的尺度匹配和焊接變形有影響的回彈，此類缺點沖壓件答應存在Ⅲ、Ⅳ區。

C類缺點：尺度超差較小，對沖壓件間的尺度匹配和焊接變形有細微影響的回彈，此類缺點沖壓件答應存在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區。

17. 漏沖孔

檢驗方式：目視查驗并用水溶性記號筆作計數符號

行業標準：沖壓件上任何孔的漏沖將影響沖壓件的定位與安裝，是不行承受的。

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