關于沖壓模具下模調裝的知識，這里普及一下，中山精密五金公司根據實際工作經驗，對細節進行記錄，于是有了一下知識的積累。

上模反裝主要是考慮避位：尺寸小需避位。

尺寸較小，需采用117#，最后成形第?。如果上模正裝，就必須采用E處或D處作定位。E處或D處定位很麻煩，且尺寸難以保証，下模又需反裝。如果采用上模反裝，以B處作定位，下模正裝(因為前幾道工序下模全部都為正裝)，這就很方便折彎，又可避位。如下圖：

折彎線旁有抽形抽孔壓橋等其他加工方式，需要避位。如圖： 由于橋形先壓了，要靠A折B處，DB處的內尺寸為4。2mm，只能選用117#刀。如果上模正裝，將會把橋形壓變形，反裝才能避開橋形，內部小折定位尺寸如果采用角度模式多工程輸入。即從折彎線到定位邊的尺寸再加一個料厚，如果采用MDI輸入，即從折彎線到定位邊的尺寸再加K/2(0。4t/2=0。2t)采用角度輸入： 折C處輸入定位尺寸為：AC+T，采用MDI輸入： 折C處輸入定位尺寸即為： AC+K/2。

盡量以未折邊為定位邊，中山精密五金公司以最近位置選取定位邊，盡量以沖壓模具寬邊作為定位邊。